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工业用纯水机

价        格:面议   
有 效 期: 长期有效
所 在 地: 北京市
配送信息:
供应数量:不限
了解详情,请立即咨询!
 

   
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该公司共有 7条同类“纯净水设备”信息       查看全部>>
详细说明
l 反渗透(RO)系统
        RO逆渗透纯水系统是目前水处理行业中技术
,应用最为可靠的除盐设备。系统采用卷
式复合膜,其原理是在压力的作用下,水分子透
过逆渗透膜成为纯水,水中的杂质被反渗透膜截
留并被浓水带出。利用反渗透技术可以有效地去
除水中的溶解盐,胶体,细菌,病毒,细菌内毒
素和大部分有机物等杂质,系统脱盐率一般为97-99%以上,另外系统具有操作简单、运行平稳、能耗低、无污染,使用寿命长等优点,已为电子,电力,制药,化工,食品等行业广泛应用。
l 反渗透(RO)系统的特点及优点
  1、脱盐率高达98%以上;
2、净水获取率高达70-85%;
3、运行费用低,故障率低;
4、具有24小时连续制水功能;
5、可自动冲洗,减少清洗和消毒的频率;
6、PLC控制自动运转,水源不足,低压具有停机保护功能及自动补水功能。
优点
1.不需加热、没有相变;
2.能耗少;过程连续稳定;
3.设备体积小、操作简单,适应性强;
4.对环境不产生污染。
l 反渗透(RO)系统应用领域
电子工业用水:
集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水
制药行业用水:
制药行业用水  大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等
化工行业工艺用水:
化工循环水、化工产品制造等
电力行业:
锅炉补给水  火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统
食品工业用水:
饮用纯净水、矿泉水、饮料、茶饮料、果汁饮料、啤酒、白酒、乳品饮料、保健品等
海水、苦咸水淡化:
海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区
饮用纯净水:
房产物业、社区、企事业单位等
超声波清洗用水:
电脑配件、特种材料、精密机械等要求高清洁度的超声波清洗线
电镀行业用水:
清洗工件用水,槽液用水
其它工艺用水:
汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等
l 混合床
混床
混床概述:
      混合床除盐的操作较于复床复杂,但混合床除 盐能制取纯度更高的水。因此,通常把复床称 为一级除盐,混合床称为二级除盐。所谓混合 床,也称混床,即是将一定比例的阳、阴离子交换树脂 。

系统特点:

1、高纯度,出水水质可达17MΩ.CM,且稳定;
2、可编程式控制器(PLC)能自动逻辑判断,启
      动时自动冲洗,再生步骤合理,并能选择手动,
      半自动再生;
3、设计合理,控制先进,再生周期较同类产品
      长 10-20% 。

系统说明:
     本系统利用阴阳离子交换树脂吸附,交换离子的原理,去除水中的盐份,产生高纯度纯水。树脂饱和失效后,分别以NaOH和HCL进行再生恢复。

l E D I—电化去离子纯水机
EDI
E D I 发展史:
        
 反渗透的出现及发展,使所有水处理工作者
都产生
了一个梦想,就是要全面脱离酸碱化学品给
环境造成的 污染,减少纯水生产中化学品的投入。
众所周知,电渗析器的阴阳离子膜在本质上就是离
子树脂,而离子交换树脂就是混床的主要介质,那
么,能否将混床与电渗析器再向前 发展呢 ? 在这些 设想的驱动下, EDI 应动而生了。
EDI原理
E D I 的工作原理
系统特点:
  1、高纯度效能,水质稳定;
2、占地空间小,膜块式组合易扩充;
3、运行成本低,操作简单及维护方便;
4、连续运行及再生,可24小时不间断供水;
5、无废水处理问题,无需药品再生及无药品储存问题。
系统说明:
         电化去离子纯水机(EDI系统)是水处理技术上一次革命性的发明。利用膜块两端电极产生的高电压使水中的带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂 膜,以加速离子移动去除,进而达到水的软化。而离子交换树脂再生所需的氢根及氢氧根则来自于高电压下,由水中解离所供给,这样就无需用酸,碱来进行再生还原。
         早在90年代EDI系统就被应用在纯水系统中,但由于初期价格昂贵,技术不成熟,以至无法完全取代传统的离子交换系统。近年来,本公司与国外知名公司合作,一直致力于该产品在实际中的应用技术研究,目前已对EDI系统的运用技术掌握的相当成熟,同时由于产量的上升,使得价格大幅降低,另外,由于系统具有高纯度,水质稳定,占地空间小,无需药品再生,废水排放,操作简单,管理方便等优点,用EDI系统替代传统的离子交换系统,是水处理发展的必然趋势。

E D I 的优点 :
1、膜块式设计,堆积式自由组合,获得各种流量
    各家公司根据自己的实际情况设计出相对优化的单元,这些单元的自由组合,配备相应大小的整流装置,就可以获得自己所需要的流量要求,比如 E-CELL公司的两个元件就可以组合成为3.4 — 6.8M3/h的产水装置,三个元件就可以组合成为5.1 — 13.6M3/h的产水装置,依次类推。使得设计工作简单化,而设计混床则需要设定流速、床高、再生等内容,工作相对比较麻烦。
2、 快速稳定水质
    混床系统在再生结束以后,都要经过 30-60分钟的漂洗,电阻率才能逐渐上升到规定的水质要求,在临近终点时,首先是Si02和Na+的泄漏,然后是电阻率的大幅度下降,所以要保持电阻率连续稳定,至少要有两台混床串联,才能得以保证;而EDI系统在开机后可以立即上升到较高的水质。另外,由于其处理及再生在同期进行,所以大大减少了系统的停运时间。
3、 极高的回收率
    EDI系统的回收率一般在80%-95%之间,具体取值取决于水中的C02的含量和硬度,当硬度小于lppm时,系统的回收率可以为90%,而当硬度小于0.1ppm时,系统的回收率可达95%;另外当其浓缩水侧不投加NaCl溶液,则它的浓缩水的电导率一般为100-200μs.cm-1,如果投加NaCl溶液,则它的浓缩水的电导率也在600μs.cm以下,其水质(硬度、SDI、浊度)均好于反渗透人口水,所以其浓缩水均可以回收利用,循环到反渗透的入口,提高了水的利用率。
4、 有效去除二氧化碳
    由于 EDI系统中具有离子交换树脂,二氧化碳在水中与HC03 - 、C03 2- 发生离子平衡,通过离子交换可以降低二氧化碳的含量。
5、 可以有效去除二氧化硅;
6、再生无需用化学品;
    EDI内树脂的再生是依靠电解水所产生的H + 、OH - 完成的,当水电解,H + 、OH - 的量是相当的,在废水流出前已完全中和,因此不存在酸碱废液,大大减少了环境污染,故系统不需要安装废水处理设备。
7、减少自控要求
    一般来讲,仅一个独立的混床等单元,如果要实现自动再生需要完成树脂分层、酸碱注入、冲洗、混合等工艺过程,需要一整套复杂的自控设备,参数的调整也很复杂、烦琐,一般的操作者难以掌握。 EDI系统在运行时几乎没有阀门的要求切换,自控所要保证的仅仅是在产品水、浓水、极水通道中的流量和电流的互锁。
8 、降低投资运行成本
    RO / EDI 系统在整体投资、日常消耗等方面与混床系统作对比,结果表明, RO / EDI 的投资运行成本比混床系统降低 22 %。

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